簡(jiǎn)要描述:漏電起痕試驗(yàn)儀是按照GB/T 6553-2014《嚴(yán)酷環(huán)境下使用的電氣絕緣材料評(píng)定耐電痕化和蝕損的試驗(yàn)方法》(等同IEC 60587-2007),并符合ASTMD 2303-2003而設(shè)計(jì)。主要用于評(píng)定戶(hù)外用絕緣材料(熱固性、熱塑性模塑料、層壓板材、硅橡膠和二元乙丙橡膠等)在嚴(yán)酷條件下的耐電痕化和蝕損程度。
產(chǎn)品分類(lèi)
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品牌 | AIRTIMES/中航時(shí)代 | 產(chǎn)地類(lèi)別 | 國(guó)產(chǎn) |
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應(yīng)用領(lǐng)域 | 綜合 |
產(chǎn)品名稱(chēng)型號(hào):ZLD-6KV漏電起痕試驗(yàn)儀
一、概述:
本設(shè)備是按照GB/T 6553-2014《嚴(yán)酷環(huán)境下使用的電氣絕緣材料評(píng)定耐電痕化和蝕損的試驗(yàn)方法》(等同IEC 60587-2007),并符合ASTMD 2303-2003而設(shè)計(jì)。
ZLD-6KV漏電起痕試驗(yàn)儀主要用于評(píng)定戶(hù)外用絕緣材料(熱固性、熱塑性模塑料、層壓板材、硅橡膠和二元乙丙橡膠等)在嚴(yán)酷條件下的耐電痕化和蝕損程度。
二、功能特點(diǎn):
1、采用PLC和觸摸屏控制。
2、操作簡(jiǎn)單。通過(guò)預(yù)置電壓、時(shí)間、流速及保護(hù)電阻可自動(dòng)進(jìn)行試驗(yàn)(但材料燃燒及痕跡破壞達(dá)標(biāo)識(shí)線(xiàn)除外)。
3、試驗(yàn)效率高,可比性強(qiáng),可同時(shí)進(jìn)行5路試驗(yàn),若1路試驗(yàn)破壞可自動(dòng)或手動(dòng)終止,其它試驗(yàn)繼續(xù)進(jìn)行。
4、污染液供給系統(tǒng)采用進(jìn)口精密柱塞泵,控制精度高。
5、安全可靠。本機(jī)采用安全設(shè)計(jì),將高壓區(qū)與操作區(qū)隔離并附有門(mén)開(kāi)關(guān)保護(hù)系統(tǒng),以確保安全,開(kāi)門(mén)自動(dòng)切斷高壓并進(jìn)行自動(dòng)接地放電。
6、試驗(yàn)箱及零件采用不銹鋼制作,抗銹蝕能力強(qiáng)。本機(jī)附有5個(gè)排風(fēng)孔,大限度地排除放電產(chǎn)生的有害氣體及腐蝕性氣體,以確保操作人員健康和設(shè)備安全。
三、主要技術(shù)參數(shù):
序號(hào) | 項(xiàng)目 | 參數(shù) |
1 | 總高試驗(yàn)電壓 | 6.0 kV |
2 | 試驗(yàn)電壓范圍 | AC/DC 1.0kV~6.0kV |
3 | 容量 | 5kVA |
4 | 試驗(yàn)電壓準(zhǔn)確度 | ±1.5% |
5 | 試驗(yàn)電壓壓降 | ≤3% |
6 | 同時(shí)進(jìn)行試驗(yàn)的試樣數(shù)目 | 5路 |
7 | 自動(dòng)切斷時(shí)間 | 保持2s后于3個(gè)周波內(nèi)自動(dòng)切斷該樣試驗(yàn) |
8 | 試驗(yàn)時(shí)間范圍 | 0~500h59m59s |
9 | 試驗(yàn)記時(shí)誤差 | 優(yōu)于0.1% |
10 | 試驗(yàn)顯示方式 | 試驗(yàn)電壓及試驗(yàn)時(shí)間由觸摸屏指示 |
四、結(jié)構(gòu)與組成:
本系統(tǒng)由兩部分組成
1、控制部分。位于設(shè)備右側(cè),內(nèi)裝電氣控制系統(tǒng),以控制高壓的升降、測(cè)量,試驗(yàn)的啟動(dòng)、停止,試驗(yàn)終止的判斷,數(shù)據(jù)的顯示等。
2、高壓試驗(yàn)部分。位于設(shè)備左側(cè),由試驗(yàn)變壓器、保護(hù)電阻、污染滴液系統(tǒng)及電極系統(tǒng)組成。
五、工作原理簡(jiǎn)介:
本儀器由控制部分和高壓試驗(yàn)部分組成。該儀器在兩電極間對(duì)試樣表面施加﹙1000~6000﹚V工頻電壓。在不同的電壓等級(jí)范圍內(nèi)分別以0.075、0.15、0.30、0.60、0.90ml/min的液流速度,向與水平呈45°角、且向前傾斜的試樣表面流入加有去離子濕潤(rùn)劑、電阻率為(395±5)Ω.cm的NH4CL試液。當(dāng)試液貫通上下電極間的試樣表面時(shí),電流產(chǎn)生的焦耳熱使試樣表面局部干燥,形成干區(qū)。干區(qū)使試樣表面產(chǎn)生電位梯度形成局部的微小發(fā)光放電—火花放電?;鸹ǚ烹娛乖嚇颖砻婢植繜岱纸馍商蓟?,直至伸展到兩電極間,引起漏電起痕破壞。
六、觸摸屏面板功能介紹:
1、主控制界面:
(1)電壓—試驗(yàn)過(guò)程中指示實(shí)時(shí)試驗(yàn)電壓值(交流時(shí)顯示AC試驗(yàn)電壓,直流時(shí)顯示DC試驗(yàn)電壓)。
(2)試驗(yàn)計(jì)時(shí)—試驗(yàn)過(guò)程中指示從啟動(dòng)開(kāi)始的試驗(yàn)時(shí)間。
(3)流速—顯示根據(jù)試驗(yàn)電壓選擇的流速值,選擇依據(jù)見(jiàn)表1,選擇操作見(jiàn)參數(shù)設(shè)置面板操作要領(lǐng)。
(4)1—5路電流值。紅色字體顯示,表示1~5路的實(shí)時(shí)電流值。
(5)過(guò)流計(jì)時(shí)。發(fā)生過(guò)流時(shí)顯示2s延時(shí)的時(shí)間,黃色字體顯示。
(6)試驗(yàn)狀態(tài)。等待試驗(yàn)、正在試驗(yàn)、試驗(yàn)失敗、試驗(yàn)結(jié)束四種狀態(tài)。
(7)1-5路試驗(yàn)時(shí)間—分別顯示每一路試驗(yàn)的時(shí)間,當(dāng)試驗(yàn)過(guò)程中未到設(shè)定時(shí)間試樣就發(fā)生破壞,表示試驗(yàn)失敗,時(shí)間將停留在失效那一刻。
(8)狀態(tài)監(jiān)控?zé)簟?/span>
門(mén)開(kāi)關(guān):紅色表示門(mén)是關(guān)閉的,綠色表示門(mén)是打開(kāi)的;
上限:紅色表示調(diào)壓器到上限位,綠色表示不在上限位;
零位:紅色表示調(diào)壓器在下限位,綠色表示不在下限位;
合閘:紅色表示合閘,綠色表示分閘;
升壓:紅色表示步進(jìn)電機(jī)正轉(zhuǎn)升壓,綠色表示電機(jī)不在升壓狀態(tài);
降壓:紅色表示步進(jìn)電機(jī)反轉(zhuǎn)降壓回零,綠色表示電機(jī)不在降壓狀態(tài);
暫停:紅色表示步進(jìn)電機(jī)處在暫停狀態(tài),一般電機(jī)在電壓達(dá)到設(shè)定值或回到零位后會(huì)暫停,綠色表示電機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài);
交流/直流:交流檔位時(shí)顯示“交流”,直流檔位時(shí)顯示“直流”。
(9)啟動(dòng)按鈕。在設(shè)置好試驗(yàn)參數(shù)后,按此按鈕可以啟動(dòng)升壓,若有高壓繼電器處于動(dòng)作狀態(tài),將顯示提示框,按復(fù)位按鈕后再按啟動(dòng)按鈕才能升壓。
(10)停止按鈕。按此按鈕后PLC將發(fā)指令切斷主回路停止所有試驗(yàn)。
(11)時(shí)間清零。按此按鈕時(shí)間將會(huì)清零。
(12)系統(tǒng)復(fù)位。按此按鈕可將試驗(yàn)電壓值、試驗(yàn)電流值,泵推液和吸液往復(fù)一次,可進(jìn)行排氣復(fù)位,重新開(kāi)始新的試驗(yàn)。
(13)滴液?jiǎn)?dòng)/滴液停止。按此按鈕,五路泵在工作和停止工作間切換,當(dāng)按鈕顯示“滴液?jiǎn)?dòng)”時(shí)表示泵在工作狀態(tài),顯示“滴液停止”時(shí)表示泵在停止工作狀態(tài)。
(14)狀態(tài)指示燈。PWR表示觸摸屏的電源指示燈,亮表示電源正常;CPU表示觸摸屏運(yùn)轉(zhuǎn)的狀態(tài),CPU的閃爍頻率表示觸摸屏運(yùn)行程序的多少;COM表示通訊,常亮表示正在和PLC高速通訊。
2、控制臺(tái)界面:
在主控制界面上點(diǎn)擊控制臺(tái)將出現(xiàn)如下圖所示的界面。
(1)1~5路高壓繼電器手動(dòng)停止和復(fù)位按鈕。發(fā)生緊急情況或測(cè)試條件下人為手動(dòng)停止或復(fù)位高壓繼電器,輕輕點(diǎn)動(dòng)即可實(shí)現(xiàn),藍(lán)色手柄朝上表示高壓斷閘,朝下表示合閘。
(2)1~5路滴液?jiǎn)⑼J謩?dòng)停止和復(fù)位按鈕。發(fā)生緊急情況或測(cè)試條件下人為手動(dòng)停止或復(fù)位滴液泵的動(dòng)作,輕輕點(diǎn)動(dòng)即可實(shí)現(xiàn),藍(lán)色手柄朝上表示滴液停止,朝下表示滴液開(kāi)啟。
(3)收起向下箭頭—當(dāng)手動(dòng)操作完畢后,點(diǎn)擊箭頭,將隱藏控制臺(tái)操作界面。
3、參數(shù)設(shè)置界面:
點(diǎn)擊參數(shù)設(shè)置按鈕將進(jìn)入到參數(shù)設(shè)置界面
(1)試驗(yàn)時(shí)間—設(shè)置試驗(yàn)的時(shí)間。
(2)試驗(yàn)流速—依據(jù)見(jiàn)表1,選擇對(duì)應(yīng)的流速檔位,試驗(yàn)前進(jìn)行排氣操作時(shí)選擇排氣檔位,泵將快速動(dòng)作排除氣體,選擇停止檔泵將停止滴液。
(3)試驗(yàn)電壓—試驗(yàn)過(guò)程中設(shè)置試驗(yàn)電壓值。
(4)試驗(yàn)速度—啟動(dòng)后,將按照此速度升壓,升壓速度范圍0.01-0.6kV/s。
(5)間隔時(shí)間—泵前一次滴液和后一次滴液之間的時(shí)間差值,小間隔3s,大間隔30s。
(6)流速系數(shù)。選擇好間隔時(shí)間后,當(dāng)流速超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)的偏差時(shí),可設(shè)置流速修正,比如設(shè)備的流速0.6ml/min,實(shí)際測(cè)試的流速偏大為0.66ml/min,當(dāng)前流速系數(shù)為1.000,那么0.6/0.66=0.99,1.000*0.99=0.990,系數(shù)改為0.990即可。
(7)電壓系數(shù)。用于調(diào)整修正試驗(yàn)電壓值,具體修正舉例如下:標(biāo)準(zhǔn)分壓器顯示1.25kV,觸摸屏顯示1.00kV,顯示值偏小,1.25÷1.00=1.25,現(xiàn)有的倍率系數(shù)(例如是1.000)×1.25=1.250,將倍率系數(shù)1.000修改為1.250即可;再比如標(biāo)準(zhǔn)分壓器顯示1.96kV,觸摸屏顯示2.00kV,顯示值偏大,1.96÷2.00=0.98,現(xiàn)有的倍率系數(shù)K(例如是1.000)×0.980=0.980,將倍率系數(shù)K1.000修改為0.980即可AC和DC修正方法一致。
(8)電流系數(shù)。設(shè)置方式同電壓系數(shù)。
點(diǎn)擊確定按鈕返回主控制界面。
4、系統(tǒng)界面:
點(diǎn)擊系統(tǒng)按鈕彈出系統(tǒng)設(shè)置窗口。
(1)錯(cuò)誤自檢—客戶(hù)使用過(guò)程中發(fā)生錯(cuò)誤使用的代碼。
(2)恢復(fù)出廠—設(shè)計(jì)人員使用的密碼。
5、維護(hù)界面:
點(diǎn)擊維護(hù)按鈕彈出維護(hù)窗口。
系統(tǒng)維護(hù)窗口用于監(jiān)控PLC控制器的工作狀態(tài),用于可結(jié)合PLC功能介紹進(jìn)行監(jiān)控。
6、曲線(xiàn)圖界面:
點(diǎn)擊曲線(xiàn)圖按鈕彈出試驗(yàn)電壓電流曲線(xiàn)圖窗口。
(1)電壓電流曲線(xiàn)圖。表示的是系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中電壓和電流值的歷史曲線(xiàn),觸摸屏內(nèi)部存儲(chǔ)空間有效,若不插U盤(pán),系統(tǒng)數(shù)據(jù)只顯示當(dāng)前往前的一段時(shí)間內(nèi)的數(shù)據(jù),若插U盤(pán),數(shù)據(jù)將存儲(chǔ)在U盤(pán)內(nèi),可顯示全部的歷史曲線(xiàn)。
(2)清除按鈕。按清除按鈕后系統(tǒng)將曲線(xiàn)圖全部清除,謹(jǐn)慎操作。
(3)啟停按鈕。按此按鈕系統(tǒng)曲線(xiàn)圖將停止采樣數(shù)據(jù)和運(yùn)行,再次按此按鈕,系統(tǒng)曲線(xiàn)圖恢復(fù)采樣數(shù)據(jù)和運(yùn)行。
(4)放大按鈕。按此按鈕后,用手在曲線(xiàn)圖上劃定一定的區(qū)域,劃定的區(qū)域?qū)⑷练糯箫@示。
(5)主屏按鈕。按此按鈕,系統(tǒng)跳躍至主控制界面。
(6)返回按鈕。按此按鈕,系統(tǒng)返回至系統(tǒng)設(shè)置界面。
(7)顏色狀態(tài)標(biāo)識(shí)。紅色表示試驗(yàn)電壓、橙色表示第1路試驗(yàn)電流值、藍(lán)色表示第2路試驗(yàn)電流值、綠色表示第3路試驗(yàn)電流值、黃色表示第4路試驗(yàn)電流值、紫色表示第5路試驗(yàn)電流值。
試驗(yàn)開(kāi)始前打開(kāi)控制臺(tái)側(cè)面板,在觸摸屏背面插入一個(gè)U盤(pán),試驗(yàn)運(yùn)行過(guò)程中的試驗(yàn)數(shù)據(jù)將以csv的格式記錄下來(lái),一個(gè)文件記錄的是一天的數(shù)據(jù),一條記錄的間隔時(shí)間是10s,一天多記錄8640條記錄。
CHO表示試驗(yàn)電壓值,CH1~CH5表示電流1~電流5。
7、PLC功能介紹:
(1)圖示中上排端子表示PLC的輸出端Q0.0~0.7和Q1.0~1.7,其中:
Q0.0——步進(jìn)電機(jī)脈沖發(fā)生輸出端;
Q0.1——滴液控制脈沖輸出端;
Q0.2——高壓繼電器2控制端;
Q0.3——高壓繼電器3控制端;
Q0.4——高壓繼電器4控制端。
Q0.5——高壓繼電器5控制端;
Q0.6——電機(jī)正反轉(zhuǎn)方向,高電平反轉(zhuǎn);
Q0.7——高壓繼電器1控制端;
Q1.0——推液和吸液控制端;
Q1.1——脈沖泵1滴液控制端;
Q1.2——脈沖泵2滴液控制端;
Q1.3——脈沖泵3滴液控制端;
Q1.4——脈沖泵4滴液控制端;
Q1.5——脈沖泵5滴液控制端;
Q1.6——是啟動(dòng)指令發(fā)出端;
Q1.7——是停止指令發(fā)出端。
(2)圖中下排端子表示PLC輸出端I0.0~0.7,I1.0~I(xiàn)1.7和I2.0~I(xiàn)2.7,其中:
I0.0——1路電流測(cè)量端,為脈沖信號(hào);
I0.6——2路電流測(cè)量端,為脈沖信號(hào);
I1.2——3路電流測(cè)量端,為脈沖信號(hào);
I0.1——4路電流測(cè)量端,為脈沖信號(hào);
I0.3——5路電流測(cè)量端,為脈沖信號(hào);
I0.4——是試驗(yàn)電壓值的輸入端,為脈沖信號(hào);
I0.2——表示門(mén)聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)狀態(tài)輸入端;
I1.0——表示上限位狀態(tài)輸入端;
I1.1——表示下限位狀態(tài)輸入端;
I1.3——表示主接觸器的合閘狀態(tài)輸入端;
I2.1——脈沖泵1滴液泵零位端;
I2.2——脈沖泵2滴液泵零位端;
I2.3——脈沖泵3滴液泵零位端;
I2.4——脈沖泵4滴液泵零位端;
I2.5——脈沖泵5滴液泵零位端;
(3)M和L+表示PLC的CPU工作電源輸入端;
1M和2M表示PLC的I/O口電源接地端;
1L+和2L+表示PLC的I/O口電源正端。
注意:如果I/O口處于運(yùn)行狀態(tài),相應(yīng)的指示燈會(huì)亮。
8、后面板:
(1)電源線(xiàn)。連接電源線(xiàn),提供控制部分和高壓試驗(yàn)部分的電源。
(2)接地柱。使控制柜機(jī)殼、電源地線(xiàn)與接地系統(tǒng)(大地)相連。
9、控制箱內(nèi)部:
(1)上層裝有控制開(kāi)關(guān)電源,接觸器和控制繼電器。
(2)中層是PLC控制器和控制接口電路板。
(3)下層是調(diào)壓器和步進(jìn)調(diào)壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
七、試驗(yàn)箱功能介紹:
1、試驗(yàn)箱頂部:
箱頂放置輸液柱塞泵和貯液瓶,試驗(yàn)液通過(guò)單向閥及輸液管流到上電極試樣夾的濾紙層上,濾紙層起到均勻流速的作用。箱內(nèi)裝有5路試樣夾,每一路都對(duì)應(yīng)一條高壓電線(xiàn)夾(靠里)、一條低壓電線(xiàn)夾(靠外)和一個(gè)通風(fēng)管。
試驗(yàn)箱頂上裝有5臺(tái)柱塞泵,每個(gè)泵下面設(shè)有一個(gè)貯液瓶,泵的吸液閥放在瓶底,每個(gè)泵的出液閥插在小固定架上,通過(guò)同一個(gè)固定架的輸液管將試驗(yàn)液送到試驗(yàn)箱內(nèi)的濾紙層上,它以一個(gè)個(gè)沖程輸送試驗(yàn)液,通過(guò)調(diào)節(jié)間隔時(shí)間和流速系數(shù)即可得到表1規(guī)定的污染液流速,出廠時(shí)已經(jīng)計(jì)量。
2、驗(yàn)箱上部:
內(nèi)裝有五路試驗(yàn)電極、支撐架、陶瓷襯板;五路高壓絕緣子,連接試驗(yàn)上電極;五路高壓尾絕緣子,連接試驗(yàn)下電極;五路進(jìn)氣孔;五路排氣孔,試驗(yàn)室應(yīng)安裝排氣扇。排氣扇通過(guò)5根軟管與試驗(yàn)柜后5路排氣管頭相連。
3、試驗(yàn)箱中部:
內(nèi)裝有五路試驗(yàn)保護(hù)電阻,每一路有四檔電阻,對(duì)應(yīng)表1的試驗(yàn)電壓,起保護(hù)作用,從左至右為1kΩ、10kΩ、22kΩ、33kΩ。
4、試驗(yàn)箱底部:
內(nèi)裝有試驗(yàn)變壓器。
5、試驗(yàn)箱背部:
內(nèi)裝有垂直擺放的高壓板。上面裝有五路高壓串聯(lián)電阻轉(zhuǎn)換,五路過(guò)流斷開(kāi)保護(hù)的高壓繼電器,交直流轉(zhuǎn)換短路棒。
八、線(xiàn)路聯(lián)接:
1、地線(xiàn)聯(lián)接:
警告!所有測(cè)試儀器必須可靠地連接地線(xiàn)以后方可通電運(yùn)行。否則將危及安全。
用1.5平方毫米以上的多股銅線(xiàn)將控制柜的接地柱和放電棒的地線(xiàn)可靠地接到試驗(yàn)室的地排上。
2、電源線(xiàn)連接:
將電源電纜航空插孔頭插到控制柜后電源航空插頭座內(nèi)。另一端三爪插頭插入電網(wǎng)插孔座內(nèi)。電網(wǎng)插孔座的地線(xiàn)插孔應(yīng)牢靠地接到試驗(yàn)室的地線(xiàn),并應(yīng)配有相應(yīng)的短路和過(guò)載保護(hù)措施。因機(jī)內(nèi)有5kVA的調(diào)壓器,其啟動(dòng)電流大,供電插座應(yīng)配有32A的斷路器。
3、柱塞泵安裝:
1 將1~5號(hào)柱塞泵自左自右順序安裝在試驗(yàn)柜頂?shù)谋眉苌稀?/span>
將貯液瓶放置在泵前,將貯液瓶注滿(mǎn)試液。將吸液液管插入瓶蓋的孔內(nèi),放入瓶?jī)?nèi),塞上蓋。安放好貯液瓶后,其吸液閥應(yīng)懸在瓶底,否則要調(diào)整軟管的長(zhǎng)度。將泵的出液閥插在有機(jī)玻璃材料的小固定架上。
九、操作步驟:
1、泵的操作與校正:
在試驗(yàn)前,欲開(kāi)動(dòng)泵,可以打開(kāi)總電源,但必須確認(rèn)調(diào)壓器處于零位,紅色高壓指示燈不亮,不要觸動(dòng)試驗(yàn)按鈕,不要關(guān)閉安全門(mén),以確保安全。
(1)泵的啟動(dòng)。打開(kāi)總電源,泵會(huì)自動(dòng)推液吸液往復(fù)一次,泵長(zhǎng)時(shí)間不運(yùn)行或新啟用時(shí)需排除管內(nèi)空氣時(shí),可按面板上復(fù)位按鈕推液吸液往復(fù),排盡管內(nèi)空氣。
(2)泵液流速的校正
校正前準(zhǔn)備5個(gè)量杯,將流速檔開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)至試驗(yàn)所需檔位,點(diǎn)擊面板上復(fù)位按鈕推液吸液往復(fù),排盡管內(nèi)空氣,將泵出液管的氣體排盡,在工作流速檔位上正常滴液1-2分鐘,然后按面板滴液?jiǎn)?dòng)/停止按鈕,切換到停止滴液狀態(tài),取量杯,稱(chēng)取重量m1,將量杯放置在出液管(有機(jī)玻璃支架)下方,準(zhǔn)備計(jì)時(shí)器,點(diǎn)擊面板滴液?jiǎn)?dòng)/停止按鈕,切換到啟動(dòng)滴液狀態(tài),同時(shí)按下計(jì)時(shí)按鈕,計(jì)時(shí)時(shí)間到以后,點(diǎn)擊面板滴液?jiǎn)?dòng)/停止按鈕,切換到停止滴液狀態(tài),取量杯,用稱(chēng)量法確定量杯加溶液的重量m2,然后減去先前測(cè)量的量杯重量m1,所得結(jié)果m(m=m2-m1)即為校正液的容積ml,若測(cè)量值與標(biāo)稱(chēng)值的差值超過(guò)允許誤差范圍,那么校準(zhǔn)的方法為:
流速系數(shù)調(diào)整法:比如標(biāo)稱(chēng)值為0.6ml/min,測(cè)量值為0.63ml/min,流速系數(shù)k為1.000,那么用6.0/6.3=0.952,0.952*k(k為該路的滴液間隔時(shí)間系數(shù),出廠一般為1.000)=k0,將流速系數(shù)改為k0即可。
注1:用天平稱(chēng)校正液,1.00ml試驗(yàn)液重1.00g。
注2:本流速系統(tǒng)采用的柱塞泵為同一規(guī)格型號(hào),所采用的控制信號(hào)也為同一控制信號(hào),因此,流速的大小一致性比較好,五個(gè)同時(shí)偏大或偏小可通過(guò)流速系數(shù)調(diào)節(jié)修正,若其中一個(gè)有較大偏差,請(qǐng)與廠家聯(lián)系,排查原因。
注3:泵出液閥的管頭不要和小漏斗接觸,保持10mm左右的高度,以避免高壓竄入柱塞泵。
2、裝載試樣:
(1)試驗(yàn)人員應(yīng)熟悉GB/T 6553-2014《評(píng)定在嚴(yán)酷環(huán)境條件下使用的電氣絕緣材料耐電痕化和蝕損的試驗(yàn)方法》。
(2)按照試驗(yàn)方法要求裝好試樣,插好輸液管。
(3)將各路高壓接線(xiàn)夾分別接在各路的上電極,將各路低壓接線(xiàn)夾分別接在各路的下電極。
(4)按表1要求的串聯(lián)電阻值,將串聯(lián)電阻板上各路插接棒分別插在相應(yīng)電阻值的插孔內(nèi)。
(5)在接通電源之前,檢查高壓接線(xiàn)是否正常;地線(xiàn)是否接好;試驗(yàn)箱門(mén)是否關(guān)好;調(diào)壓器是否處于零位。
(6)接通電源開(kāi)關(guān),將儀器預(yù)熱20分鐘。
(7)按一下復(fù)位按鈕,按下試驗(yàn)開(kāi)始按鈕,高壓指示燈亮,步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)調(diào)壓器自動(dòng)升壓,將試驗(yàn)電壓調(diào)到要求值,儀器隨即進(jìn)入試驗(yàn)狀態(tài)。
(10)觀察試驗(yàn)情況,按GB/T 6553-2014判斷試驗(yàn)終點(diǎn)或儀器自動(dòng)終止試驗(yàn)。一般情況下,試樣破壞,超過(guò)60mA過(guò)流繼電器將動(dòng)作終止此路試驗(yàn),當(dāng)觀察到試樣持續(xù)燃燒,火焰很大時(shí),但過(guò)流繼電器不動(dòng)作,應(yīng)按下該路手動(dòng)終止試驗(yàn)按鈕。無(wú)論是自動(dòng)還是手動(dòng)終止試驗(yàn),該路試驗(yàn)時(shí)間都將自動(dòng)記下來(lái)。
(11)試驗(yàn)結(jié)束時(shí),按下試驗(yàn)停止按鈕,調(diào)壓器自動(dòng)回零,打開(kāi)安全門(mén),然后進(jìn)行下一個(gè)試驗(yàn)準(zhǔn)備工作。
(12)如果試驗(yàn)全部結(jié)束,關(guān)閉電源。
十、操作注意事項(xiàng):
1、試驗(yàn)變壓器接地端、試驗(yàn)接地線(xiàn)柱以及放電棒必須可靠接地。否則可能危及安全。
2、不準(zhǔn)將門(mén)開(kāi)關(guān)以其它方法短路。
3、每次試驗(yàn)后,應(yīng)將試驗(yàn)箱和電極清潔干凈,并用清水清洗柱塞泵。
4、柱塞泵輸液管滴嘴應(yīng)與污染液接收管碗口的距離保持在10mm以上。
十一、標(biāo)準(zhǔn)配置:
序號(hào) | 配置 | 數(shù)量/單位 |
1 | 主機(jī) | 1臺(tái) |
2 | 試驗(yàn)變壓器(內(nèi)置) | 1臺(tái) |
3 | 保護(hù)電阻(內(nèi)置) | 20個(gè) |
4 | 真空高壓繼電器 | 5個(gè) |
5 | 柱塞泵 | 5個(gè) |
6 | 陶瓷襯板 | 5塊 |
7 | 試驗(yàn)電極 | 5套 |
8 | 門(mén)聯(lián)鎖(內(nèi)置) | 1套 |
9 | 電源線(xiàn) | 1根 |
10 | 接地線(xiàn) | 1根 |
11 | 廣口瓶 | 5個(gè) |
12 | 相關(guān)標(biāo)準(zhǔn) | 1套 |
13 | 產(chǎn)品校準(zhǔn)證書(shū) | 1份 |
14 | 說(shuō)明書(shū) | 1份 |
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